表面處理防腐噴砂工藝的實際應用中存在著幾個誤區：
一.注重材料選用，輕視防腐配套，由于防腐噴砂工藝性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐噴砂工藝的“好”“壞”，而應將其作為一個體系來選擇防腐噴砂工藝，即配套性。配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身有關的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設計年限、技術經濟指標。
二.注重防腐材料，輕視表面處理，對金屬或非金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，據分析，表面處理的質量是影響涂層質量的主要因素。有關人員只比較關心防腐噴砂工藝品質、在行業的應用效果及業績，忽略表面處理要求，甚至于對我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐噴砂工藝施工條件苛刻，相對而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護壽命大大縮短。
三.注重短期投入，輕視長期費用，防腐維護年年有，只是大小各不同”，這是對石化行業防腐的戲言，對幾家大型石化企業調查表明：70%以上的裝置鋼結構三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結構五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。
四.注重材料單價，輕視綜合造價，相比較而言，性能好的防腐噴砂工藝，一些大的廠商，如AKZONOBEL公司的國際牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料選用限制、產品技術含量等等因素，生產成本較高，每公升（公斤）價格自然較高，但有很大一部份產品由于是高固體份產品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設計膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價并不高，而品質則有很大提高。因而，在防腐噴砂工藝的技術經濟對比過程中，還應關注涂布面積和涂層壽命。
